低壓連續(xù)輸送泵，以羅茨風機為動力氣源，運用氣固兩相流原理，以流態(tài)化技術(shù)，射流技術(shù)和壓差原理相結(jié)合，以電動葉輪鎖氣器為供料裝置，將物料送入料氣混合室，物料在料氣混合室流態(tài)化的同時，利用雙環(huán)狀噴嘴產(chǎn)生的高速氣流將物料送入加速室，以懸浮流進入輸送管道，利用氣力壓差將物料沿管道送入受料倉內(nèi)。經(jīng)布袋除塵器過濾后料氣分離將氣體排入大氣。
料封泵輸送的物料通過料封倉進入泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的物料經(jīng)泵體下部流化氣箱流態(tài)化壓縮空氣通過主風管經(jīng)噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內(nèi)流化的物料在料封倉內(nèi)物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸點（庫存）。但在實際運行中，由于沒有給料機的均勻下料，經(jīng)常會出現(xiàn)輸送時下料不均造成輸灰管壓力震蕩，甚至堵管的風險。另外輸送距離超過150米時，由于管內(nèi)壓力損失大，輸送的效率非常低。本公司近期接到山東一個客戶的求助，該客戶2臺130噸爐采用料封泵形式，由于單臺爐有六個灰斗，輸送距離大概100米，該套稀相輸灰系統(tǒng)自投運以來一直存在輸送不穩(wěn)定，能耗高的問題，經(jīng)常需要同時開啟輸送風機與備用風機同時供氣才能達到輸灰要求，損失頗大。經(jīng)我公司人員實地考察后，在最低投資的情況下重新設(shè)計的該套輸灰系統(tǒng)，即在原有的輸灰料封泵上把壓料管拆除，安裝一套我公司自行生產(chǎn)的高密封性耐磨鎖氣器，該鎖氣器既能保證均勻下料，又能防止輸灰泵串氣。經(jīng)改造后，兩臺爐的輸灰變得異常穩(wěn)定，管內(nèi)壓力長期穩(wěn)定在30kPA左右，且不再需要將備用風機啟用。
銳馳機械廠家作為一-些稀有氣體輸送裝置，除了提供高質(zhì)裝備外，在售后方面也是比較完善的體系。從選型、安裝到經(jīng)營訓練，為顧客提供一條一線的服務(wù)，保證顧客快速上手，生產(chǎn)上做到應(yīng)用高質(zhì)、應(yīng)用高質(zhì)的客戶服務(wù)體系。為了使裝備始終處于較佳狀態(tài)下，我們技術(shù)隊會經(jīng)常為顧客做裝備的巡視、維修工作。另外為了提高裝備的性能及使用年限，還要根據(jù)客戶的反映，對器材進行改進、提高設(shè)備性能，提高裝備使用年限。
